1. 研磨方法
首家採用電腦控制的放電研磨方式加工,刀輪的面是極為尖銳的.放電研磨加工的特性
A.
電腦控制的研磨,產品質素不會有差異
B.
刀輪尖頭R極為細,針對小型玻璃,可用非常低壓切割的原故,故此切割線非常漂亮
C.
因為具備最好的切割狀態,不論玻璃種類,硬度及厚度皆合用
2.1種類
(材料)
TOYO公司的刀輪大致上分為超硬及鑽石(DIAMOND COMPACT)製.
因基本的材料不同, 切割的對象,壽命及價格都有所不同.
材質
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材質
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超硬
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Tungsten Carbide
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DIAMOND COMPACT
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Diamond 燒結體
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特性
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超硬
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材料品種豐富,研磨加工容易,故能適應各種各樣的設定. 價格便宜,非常省錢.
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DIAMOND COMPACT
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切斷的壽命非常長(耐用期長),因為長時期使用而導致的切斷不良的問題小
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2.2種類
(特性)
刀輪的形狀分為標準形(STANDARD
WHEEL)及內徑異形的掁動形(TAP WHEEL).
WHEEL 角度設定基準
SODA GLASS (青板)
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0.4t + 0.4t
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118°∼120°
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0.55t+ 0.55t
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120°∼123°
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0.7t + 0.7t
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125°∼128°
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1.1t + 1.1t
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130°∼135°
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硬質GLASS (白板)
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0.4t + 0.4t
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115°∼120°
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0.55t+ 0.55t
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120°∼125°
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0.7t + 0.7t
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125°∼130°
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1.1t + 1.1t
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128°∼135°
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以上的設定值是TOYO公司的推薦的, 但因基板的特性及玻璃外層的種類會有改變.
刀輪及刀軸的耐用期:
要確保有好的切割條件,刀輪及刀軸需定時更換, 以下為判斷限期方法:
a.
全體發生發線
b.
切割後出現FIBER
c.
入不到切割線
即使BREAK也不能切斷切割線
由於刀輪及刀軸(PIN)間有磨耗的問題, 一般在更換2次刀輪後要更1次刀軸 (PIN)
刀軸的特性:
1. 合用性廣
新的刀輪是由放電研磨力工方式製造的.它不但適合切割工業玻璃,
亦十份適合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及硬玻璃等傳統的刀輪難切的玻璃.
2. 提高合格率
SATIN-FINISH WHEEL在玻璃上有極好的滑行力並可在比傳統刀輪
更低壓下切割(約0.4kg/cm²), 因此得出很好而並沒有粗紋的切割面.
這能確保接著的工序順暢及提高合格率.
3. 切割面完全不會不平坦
由於刀輪是以放電研磨方式製造,客戶可確保在何時皆得到穩定切割品質.
4. 耐用性上顯著提高
跟據玻璃的種類,硬度而更換電極棒,因此輪邊的研磨很尖銳,
因此顯著地增強了耐用性.
5.
放電研磨分類
跟據玻璃的硬度及種類,有不同的研磨分類.目的為達到
最好的切割條件及更長的刀輪壽命.